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应用场景

自动分拣询价,执行您工厂的规则。
不再为无法加工的图纸疲于奔命。

Werk24 读取技术图纸,并将关键规格与您的机床和工艺约束进行比对。及早发现无法加工的需求,提出可行的替代方案,让工程师专注于有望拿下的订单。

为什么自动分拣能节省工程工时

在许多工厂,来图分拣仍靠人工。工程师阅读 PDF、解读公差、核对螺纹和材料,然后致电客户重新协商。这一过程缓慢、不一致且成本高昂,而最差的询价还会挤占有望拿下的订单的时间。

检查内容:将您的规则固化下来

  • 公差:最小/相对公差带宽、IT 等级、一般公差;自动识别单位。
  • 螺纹:类型(公制/UTS/Whitworth)、螺距、精度等级、最小公称 Ø、深度。
  • 半径与倒角:最小半径/宽度;考虑一般公差。
  • GD&T:各特征项的最小公差(位置度、平面度、垂直度…)。
  • 材料:按标准或类型设置白名单/黑名单(例如“不加工铝材”或“仅限聚合物”)。
  • 表面粗糙度:允许的最小粗糙度(例如 Ra/Rz)或 N 级。

规则可按零件族、客户或机床组设定适用范围。组合多项约束,贴合您的实际加工方式。

提取与规则比对流程
从图纸到决策从图纸中提取特征,与阈值比对,标记违规项并建议替代方案。收到的询价来自 ERP 或邮件提取并与规则比对决策并回写 ERP邮件、Salesforce 或与其他 ERP 系统集成• 按零件族/机床设定阈值• 单位标准化与置信度• 通过/不通过及理由• 替代方案建议

工作原理

定义您自己的决策规则和工作流程。

  1. 整理您的可行性目录 您

    用易读的规范记录您的可行性检查项。我们帮助确保规则保持一致、互不冲突。

  2. 设计您的工作流程 您

    决定询价是转发到专用的 Werk24 收件箱,还是直接与您的 ERP、CPQ 或工单系统集成。

  3. 质量保证 Werk24

    提供 30 张有代表性的图纸及预期结果。我们持续监控准确率,确保新版本不会影响您的流程。

  4. 上线

    推出自动分拣,并实时监控例外情况。

成果

更快拒绝不合适的订单,也更快接下合适的订单。

  • 几分钟完成分拣

    自动检查图纸,几秒钟内返回通过/不通过结果及说明。

  • 一致的规则执行

    固化专业知识:同一套规则适用于所有团队、班次和工厂。

  • 保护产能

    过滤掉没有希望的询价,优先处理有利可图的订单。

  • 可追溯的依据

    每项决策都可通过逐项检查和审计记录进行解释。

关键指标

跟踪可行性检查是否更快、更清晰、更有效。

  • 分拣速度:每份询价的决策时间(P50/P90)。
  • 自动通过率:无需人工审核即通过的图纸比例(%)。
  • 例外负荷:被标记的比例(%);每张图纸的平均违规项数。
  • 响应时间:从客户询价 → 附建议的首次回复所用时间。
  • 采纳率:客户接受建议的比例(%)。

常见问题

如何让规则贴合我们工厂的实际情况?

从一组反映您的机床和质检规则的核心约束开始,再逐步扩展,添加零件族或客户专属策略。适用范围灵活:规则可按客户、机床组或全局应用。

支持哪些标准?

我们对常见螺纹体系(公制、UTS、Whitworth)、包括一般公差在内的各种公差格式以及主要 GD&T 符号进行标准化。单位自动识别,每项提取结果都附有置信度。

能否返回带标注的 PDF?

可以。除 JSON API 输出外,您还可以获取带标注的 PDF,其中标出每一处违规并给出可行的替代方案。可直接附加到您的询价流程中。

置信度较低时怎么办?

所有低置信度项目都会自动标记,交由人工复核。阈值由您设定,项目如何分派也由您决定,例如分派给成本估算人员、质量部门或客户团队。

告诉我们您的需求,我们与您一起确定范围。

与工程师直接沟通,而不是销售推介。请带上一张图纸。